Productiemethode 1: Cellulose is de meest voorkomende natuurlijke polymeerverbinding ter wereld. De grondstoffen zijn hout, katoen, katoenlinter, tarwestro, rijststro, riet, hennep, moerbeischors, broussonetia papyrifera en bagasse. Vanwege het tekort aan bosrijkdommen in China is 70 procent van de cellulosegrondstoffen afkomstig van niet-houtbronnen. Het gemiddelde cellulosegehalte van naald- en hardhout in China is ongeveer 43-45 procent; Het gemiddelde gehalte aan cellulose in grasstengels is ongeveer 40 procent. Het industriële proces van cellulose is om sulfietoplossing of alkalioplossing te gebruiken om plantaardige grondstoffen te koken, voornamelijk om lignine te verwijderen, wat respectievelijk sulfietmethode en alkalimethode wordt genoemd. De verkregen materialen worden sulfietpulp en alkalische pulp genoemd. Vervolgens wordt de resterende lignine verder verwijderd door middel van bleken en kan de gebleekte pulp worden gebruikt voor het maken van papier. Verdere verwijdering van hemicellulose kan worden gebruikt als grondstof voor cellulosederivaten.
Productiemethode 2: gebruik vezelplantgrondstof en anorganisch zuur om tot pasta te stampen - Cellulose wordt na behandeling gedeeltelijk gedepolymeriseerd en vervolgens wordt het amorfe deel verwijderd en gezuiverd.
Productiemethode 3: verdun het geselecteerde industriële houtpulpbord en stuur het vervolgens naar een reactor die 1 procent ~10 procent zoutzuur (dosering: 5 procent ~10 procent) heeft toegevoegd voor verwarmingshydrolyse. De temperatuur is 90 ~ 100 graden en de hydrolysetijd is 0,5 ~ 2 uur. Na de reactie wordt het afgekoeld en naar de neutralisatietank gestuurd, op neutraal gebracht met vloeibare alkali, wordt de gefilterde filterkoek gedroogd bij 80 ~ 100 graden en uiteindelijk geplet om het product te verkrijgen.
Productiemethode 4: cellulose gemaakt van houtpulp of katoenpulp. Het wordt verfijnd na bleken en mechanische dispersie.
